Didelės talpos centrifuga
Didelės talpos centrifuga

Didelės talpos centrifuga

Akmens vatos centrifuga (keturių-voltų centrifuga) Akmens vatos centrifuga (keturių-ritinėlių centrifuga) naudojama kaip pagrindinė pluošto valymo įranga akmens vatos gamybos linijoje. Jis apdoroja bazalto lydalą aukštesnėje nei 1450 laipsnių temperatūroje, naudodamas didelės spartos išcentrinę jėgą ir aukšto slėgio oro žiedą, kad susilpnintų lydalą į ištisinius akmens vatos pluoštus, kurių skersmuo 3–8 μm. Šis procesas tiesiogiai lemia galutinio produkto pluošto kokybę, gamybos išeigą ir šūvio (šlako rutulio) kiekį.
Siųsti užklausą

Struktūrinė kompozicija

 

1. Mašinos rėmas ir pavaros sistema: didelės apkrovos{1}}mašinos rėmas su keturiais nepriklausomais pagreitintais varikliais, kurių kiekvienas varo po vieną iš lygiagrečių išcentrinių ritinėlių, kad poromis suktųsi dideliu -greičiu (greičiai iki 9 000 000 apsisukimų per minutę), su tikslaus perdavimo ir aušinimo sandarinimo įtaisais.

2. Išcentrinis ritininis agregatas: riedėjimo paviršiai / briaunos yra suprojektuoti su specialiais srauto kanalais arba purkštukais, paprastai su vidinėmis aušinimo vandens gaubtais, kad būtų išvengta deformacijos aukštoje temperatūroje. Volai pagaminti iš aukštai -temperatūrai-atsparių ir nusidėvėjimui-atsparių medžiagų, kurių tarnavimo laikas gerokai viršija 72 valandas, o įprastas – 120 valandų. Eksperimento išlaidos yra mažos.

3. Žiedinė ir oro srauto sistema: žiedinis oro kanalas, supantis volelius, pagamintas iš nusidėvėjimui atsparaus -nerūdijančio plieno, tiekiantis dideliu-greičiu antrinį orą, padedantį ištempti ir atvėsinti lydalą, o pluoštus išpūsti link surinkimo kameros.

 

Darbo principas

 

 

 

Maitinimas ir plėvelės formavimas: aukštos{0} temperatūros išlydyta uoliena (apie 1400–1500 laipsnių) tolygiai paskirstoma per plovyklą į pirmąjį -pakopos-mažo greičio išcentrinį volelį (2500–3500 apsisukimų per minutę), sudarydama ploną išlydyto paviršiaus plėvelę.

01

 

Daugiapakopis pluoštinimas: lydalas nukreipiamas link ritinėlio kraštų veikiant išcentrinei jėgai, o dalis jo tiesiogiai sudaro pluoštus; likęs lydalas perkeliamas į kitą didelio greičio -sukimo (iki 7000 apsisukimų per minutę) etapą, kur kartojamas išcentrinis verpimas ir tempimo tobulinimas, siekiant palaipsniui gerinti pluošto smulkumą ir vienodumą.

02

 

Dydžio nustatymas ir aušinimas: kai pluoštai išstumiami, purškiamas rišiklis tolygiai padengia pluoštus; Greitas -oro srautas greitai atvėsina lydalą, kad būtų išvengta pluošto sutirštėjimo ir nukreipiama pluošto kryptis.

03

 

Medvilnės surinkimas ir formavimas: pluoštai oro srautu pučiami ant medvilnės rinktuvo tinklinio diržo, susipynantys į purų medvilnės veltinį prieš pradedant kietinti.

04

 

vaizdo įrašą

 

 

 

Produkto privalumai:

1. Kiekviena mašina turi didelį gamybos pajėgumą, galintį pasiekti 5-8 tonas per valandą. Jis turi mažą energijos suvartojimą. Didžiausia vieno ritinėlio galvutės galia yra 30 kW, o mažos ritininės galvutės galia gali būti 22 kW. Įranga turi mažą gedimų procentą. Jis surenkamas iš naujo tipo konstrukcinių komponentų ir tikslaus apdorojimo dalių bei gaminamas naudojant pažangias technologijas. Didelės spartos{10}}ir didelio tikslio

2. Formuojantis oro kanalas yra lankstus ir reguliuojamas, pritaikomas. Vėjo jėgos reikalavimas nėra didelis, o reguliavimas yra paprastas.

3. Klijų medžiagų naudojimo kaina yra maža, dispersija gera, pasiskirstymas vienodas, o gaminio stiprumas didelis.

 

 

 

Populiarus Žymos: keturių-ritininių pluoštų-formavimo didelės-našumo centrifuga, Kinijos keturių-ritininių pluoštų-formavimo didelės-našumo centrifugos gamintojai, tiekėjai, gamykla